Az új létesítmény építője azt ígéri, hogy 98 százalékkal kisebb szén-dioxid-kibocsátás mellett, negyedével olcsóbban állít elő kritikus fontosságú alapanyagokat.
A megoldás az Egyesült Államokból érkezik, de a problémával messze nincsenek egyedül. A technológiai és védelmi szektor egy kritikus fontosságú alapanyag tekintetében ott is szinte teljes egészében ki van szolgáltatva a külföldi importnak. A modern világ működéséhez elengedhetetlen neodímium mágnesek 70 százalékát nagy tisztaságú vas teszi ki, és ennek előállítására az USA sem rendelkezik megfelelő hazai kapacitással. A stratégiai űrt globálisan példaértékű módon, egyszerre környezetbarát megoldással és a hagyományos gyártásnál jelentősen olcsóbban próbálja betölteni a Hertha Metals. A vállalat a minap közölte, hogy sikeresen lezárta új, 133,65 millió dolláros (több mint 40 milliárd forintos) tőkeemelési körét, amelyet az acél- és vasgyártás innovatív átalakítására használ fel.
A beruházás jelentőségét mutatja, hogy az összegből 65 millió dollárt (közel 21 milliárd forintot) közvetlenül az amerikai kormány biztosít, egy olyan szövetségi programon keresztül, amely a védelmi ipari bázis modernizálását célozza.
A friss tőkéből a vállalat felépíti a Hertha Chalyx névre keresztelt létesítményt, amellyel azt vállalja, hogy évente 10 ezer tonna nagy tisztaságú, mágnesgyártásra alkalmas vas és acél előállítására lesz képes. A beruházás a gyártási folyamatok hazatelepítésének központi eleme, mivel a védelmi beszerzési szabályozások egyre szigorúbb követelményeket támasztanak az amerikai eredetű alapanyagokkal szemben.
A Hertha Metals azt állítja, hogy olyan integrált ellátási láncot hoz létre, amely a bányászattól a késztermékig teljes egészében az ország határain belül marad, megszüntetve a külföldi beszállítóktól való függőséget.
Forradalmi eljárás az acél- és vasgyártás területén
A vállalat technológiai áttörése az ún. Flex-HERS eljárásban rejlik, amely alapjaiban írja felül a hagyományos nehézipari módszereket. A cég szakított a szénfüggő, többlépcsős nagyolvasztókkal, és helyettük egyetlen folyamatos reaktort alkalmaz, amely bármilyen minőségű vasérc feldolgozására alkalmas.
Ez a váltás nem csupán a hatékonyságot növeli, hanem – az importfüggőség mellett – a költségeket is jelentősen csökkenti: a hagyományos eljárásokhoz képest 25 százalékkal olcsóbban képesek termelni.
A környezeti hatások mérséklése szintén kulcskérdés. A technológia redukálószerként földgázt vagy hidrogént használ a szén helyett.
Földgáz alkalmazása esetén a károsanyag-kibocsátás a felére csökken, hidrogén használatával pedig akár 98 százalékos megtakarítás is elérhető a hagyományos módszerekhez képest.
„Minden elektromos jármű, repülőgépipari platform, radarrendszer és adatközpont a hazai vas- és mágnesalapanyag-beszállítóktól függ” – nyilatkozta a cég BusinessWire-on publikált közleményében Dr. Laureen Meroueh. A Hertha Metals vezérigazgatója hozzátette: a Hertha Chalyx felépítésével olyan ellátási láncot hoznak létre, amely versenyképes hazai alternatívát kínál a gyártók számára, miközben biztonságosabb és tisztább termelést tesz lehetővé.
Stratégiai fontosságú függetlenedés
A befektetők szerint a technológia az acélipar évtizedes problémájára ad választ azzal, hogy egyetlen lépésben, a nagyolvasztóknál alacsonyabb költséggel állít elő alapanyagot Amerikában. Az innovációba vetett hitet az is alátámasztja, hogy a Hertha már üzemeltet egy bemutató létesítményt a texasi Conroe-ban, és jelenleg is zajlik a beszállítói minősítésük a legnagyobb amerikai ritkaföldfém-mágnesgyártókkal.
A Hertha Chalyx építése még idén megkezdődik, és az üzem beindulásával az amerikai védelmi és mágnesipar olyan stabil forráshoz jut, amellyel eddig nem rendelkezett.
A projekt így nem csupán egy ipari beruházás, hanem a helyi gyártóipar nemzetbiztonsági és versenyképességi erősítésének kulcseleme. A vállalat közvetlen együttműködést alakít ki az acélgyártókkal is, segítve a fenntarthatósági célok elérését a teljes ágazatban.
Címlapkép: Hertha Metals
„A magyar beruházás nagyon előrehaladott, ugyanakkor rendkívül komplex. Sok mindent újra kell gondolnunk ebben a projektben, rengeteg megoldandó feladat van, hogy az előnyt, amire Magyarország szert tett, valódi hozzáadott értékké, profittá tudjuk kovácsolni.”